CWT
Chillery procesowe Friulair z serii CWT | ChillerTech – Dystrybutor urządzeń Friulair!
Chłodziarki procesowe Friulair CWT to doskonałe rozwiązanie z zakresu chłodzenia stworzone z myślą o niezawodności i bezpieczeństwie. Seria CWT została stworzona, bowiem dla zakładów, w których chłodzenie procesowe jest krytyczne dla produkcji, jakości wyrobu i utrzymania ruchu. CWT nie jest „dodatkiem”. To stabilne źródło, które staje się idealne i kluczowe dla infrastruktury przemysłowej.
Seria CWT obejmuje 13 modeli z zakresu wydajności od 18 do 130 kW pozwala zasilać zarówno pojedyncze linie, jak i rozbudowane instalacje chłodnicze. Agregaty wody lodowej Fiulair CWT utrzymują stałą temperaturę medium, nawet przy silnie zmiennym obciążeniu. A dzięki temu chłodzneie procesów technologicznych pozostaje powtarzalne, a maszyny pracują w optymalnych warunkach.
Seria CWT została zaprojektowana do działania na zewnątrz, w realnym środowisku przemysłowym. Odporna obudowa, technologia wielosprężarkowa oraz wysokosprawne wymienniki MCHE tworzą platformę o wysokiej efektywności energetycznej (SEPR = 6,23). To bezpośrednio obniża koszty OPEX i poprawia wskaźniki zużycia prądu na jednostkę.
ChillerTech odpowiada za doradztwo, uruchomienie i serwis urządzeń Friulair z serii CWT wraz z instalacją chłodniczą, która zapewnia 100% niezawodność i bezpieczeństwo.
Fiulair z serii CWT czyli urządzenia zaprojektowane jako kluczowa maszyna
W wielu zakładach chłodzenie procesowe wciąż traktowane jest jako instalacja pomocnicza. Fiurlair z serii CWT powstała w zupełnie innym celu – agregat wody lodowej ma być postrzegany jako strategiczna maszyna procesu, od której zależy wynik przedsiębiorstwa. Dlatego CWT kładzie nacisk na stabilność parametrów, łatwą integrację z automatyką zakładową oraz pełną przewidywalność działania. Skontaktuj się z Nami i otrzymaj ofertę na Friulair CWT!
W praktyce seria CWT utrzymuje stałą temperaturę medium także wtedy, gdy obciążenie cieplne intensywnie się zmienia. Ma to kluczowe znaczenie w chłodzeniu form wtryskowych, wtryskarek, obrabiarek CNC, wycinarek laserowych, rozdmuchiwarek, pasteryzatorów czy procesów chemicznych lub metalurgicznych. Stabilne warunki chłodzenia ograniczają liczbę odrzutów jakościowych, a także zmniejszają ryzyko nieplanowanych przestojów.
Istotnym elementem jest transparentność działania. Sterowniki mikroprocesorowe wraz z komunikacją RS485 umożliwia podłączenie CWT do systemu BMS i SCADA. A Operator otrzymuje wgląd w aktualne wartości, historię alarmów oraz stan urządzenia. Dzięki temu chłodzenie procesowe przestaje być „niewidocznym tłem”, a staje się w pełni zarządzalnym zasobem technicznym.
W połączeniu z usługami od ChillerTech tj. wsparcie techniczne i obsługa serwisowa, działania prewencyjne i predykcyjne – CWT staje się świadomym elementem strategii produkcyjnej, a nie przypadkowym zakupem urządzenia.
Stabilna temperatura tam, gdzie liczy się każda minuta produkcji
W wielu zakładach każda minuta postoju linii oznacza wymierne straty. W takich warunkach stabilność temperaturowa medium przestaje być parametrem technicznym, a staje się wskaźnikiem biznesowym. CWT zostało zaprojektowane właśnie z myślą o takich aplikacjach.
Agregaty wody lodowej Friulair z serii CWT utrzymują temperaturę medium z dokładnością do + 1K, także przy częstych zmianach obciążenia. Dlatego też jest to idealne rozwiązanie dla delikatnych procesów farmaceutycznych, jak i ciężkich warunków metalurgicznych czy przetwórstwie tworzyw sztucznych. A stabilne wartości temperatur medium oznaczają powtarzalną pracę form wtryskowych, stabilne chłodzenie wycinarek laserowych oraz bezpieczne warunki dla pieców przemysłowych czy pasteryzatorów.
Dzięki technologii wielosprężarkowej i regulacji wentylatorów bezszczotkowych EC, CWT reaguje na zmiany zapotrzebowania w niepostykanie szybkim czasie. Ogranicza wahania temperatur, a więc również ryzyko deformacji detali, błędów wymiarowych oraz odrzutów jakościowych.
W praktyce oznacza to nie tylko ochronę samych urządzeń. Oznacza także ochronę planu produkcji i założeń OEE.
Jedna rodzina, wiele wyborów – szerokie zastosowanie serii CWT
Seria Friulair CWT obejmuje pełne spektrum wydajności od 18 do 130 kW. Dzięki temu ta sama platforma technologiczna może zasilać zarówno pojedyncze maszyny, jak i rozbudowane instalacje chłodnicze tj. chłodzenie wodą lodową. Dla działu utrzymania ruchu oznacza to uproszczenie części zamiennych, standardów serwisowych oraz dokumentacji.
Mniejsze jednostki mogą obsługiwać lokalne węzły chłodu, na przykład chłodzenie linii wtryskarek czy pojedynczej wycinarki laserowej. Większe modele CWT przejmują rolę głównych źródeł wody lodowej dla całych stref produkcyjnych, centralnych instalacji chłodniczych lub systemów HVAC w zakładzie.
Taki zakres wydajności pozwala budować spójne strategie rozwoju. W miarę rozbudowy produkcji możliwe jest dołączanie kolejnych jednostek CWT, bez konieczności zmiany standardu technologicznego. A to ułatwia również planowanie redundancji źródeł chłodu.
ChillerTech wspiera inwestorów od etapu doboru. Analizujemy profil obciążenia, rezerwę wydajności, sezonowość zapotrzebowania i potencjalną przyszłą rozbudowę. Dzięki temu chłodziarki procesowe Friulair CWT włączają się w instalację jako element zaplanowany, a nie kompromisowy.
Kompaktowy footprint, szeroki zakres wydajności dla małych i dużych linii
Podczas projektowania CWT położono duży nacisk na ograniczoną powierzchnię roboczą. Każdy m2 na terenie zakładu ma dziś znaczącą wartość. Kompaktowa konstrukcja pozwala montować agregaty wody lodowej CWT w pobliżu istniejącej infrastruktury, bez konieczności rozbudowy placów czy wiat.
Mimo niewielkiego footprintu jednostki oferują szeroki zakres wydajności chłodniczej. Dzięki temu mogą obsługiwać zarówno małe gniazda produkcyjne, jak i całe ciągi technologiczne. To szczególnie ważne w fabrykach, gdzie jednocześnie pracują strefy o różnym profilu obciążenia – na przykład sekcje obróbki, pakowania i magazynowania.
Kompaktowa budowa ułatwia także logistykę montażu i serwisu. Urządzenia łatwo wprowadzić na dach, na ramę stalową lub do dedykowanych stref technicznych. Dla ChillerTech oznacza to krótszy czas montażu i rozruchu, a dla Inwestora szybsze uruchomienie chłodzenia maszyn i urządzeń, a także mniejszą ingerencję w istniejącą zabudowę.
Technologia wielosprężarkowa scroll – wyższa efektywność energetyczna, niższe zużycie prądu
Od modelu CWT025 seria korzysta z konfiguracji wielosprężarkowej w jednym obiegu chłodniczym. Zamiast jednej, wspólnej dla obiegu sprężarki, zastosowano kilka mniejszych jednostek, które pracują sekwwencyjnie lub równolegle. A to podnosi efektywność energertyczną oraz znacząco zwiększa elastyczność działania.
W praktyce układ dobiera liczbę aktywnych sprężarek do aktualnego zapotrzebowania. Gdy obciążenie spada, część sprężarek zostaje odłączona. Ogranicza to zużycie prądu i wydłuża żywotność części. Przy wzroście obciążenia układ stopniowo dołącza kolejne sprężarki, zapewniając stabilną temperaturę medium, bez gwałtownych skoków związanych z rozruchem.
Tego typu konfiguracja jest szczególnie korzystna w zakładach, gdzie profil obciążenia zmienia się bardzo szybko. Dotyczy to chłodzenia form wtryskowych, procesów chemicznych, linii rozlewniczych itd. A seria CWT potrafi pracować ekonomicznie zarówno przy częściowym, jak i pełnym obciążeniu.
ChillerTech wykorzystuje tę technologię jako fundament projektów, w których celem jest realne obniżenie kosztów prądu przy utrzymaniu wysokiego poziomu niezawodności.
Wyższa efektywność energetyczna przy częściowym obciążeniu, niż w klasycznych układach jednosprężarkowych
Większość instalacji chłodniczych przez większą część roku pracuje przy częściowym obciążeniu. To właśnie w tym punkcie CWT prezentuje swoją przewagę nad klasycznymi chillerami jednosprężarkowymi. Sprężarki scroll w konfiguracji wielomodułowej pozwalają precyzyjnie dopasować moc do aktualnych potrzeb, zamiast pracy metodą „pełna moc lub stop”.
Przy średnim obciążeniu pracuje tylko część sprężarek, co ogranicza zużycie energii i zmniejsza liczbę cykli załączeń na każdą jednostkę. W efekcie wzrasta nie tylko efektywność energetyczna, lecz także żywotność całego układu.
Takie podejście sprawdza się szczególnie tam, gdzie chłodzenie procesowe jest zależne od zmiennego harmonogramu produkcji, zmianowych cykli pracy lub sezonowości zapotrzebowania. CWT utrzymuje stabilne parametry wody lodowej, jednocześnie optymalizując koszty eksploatacji.
Wymienniki mikrokanałowe MCHE Novation – doskonała sprawność serii CWT
Friulair z serii CWT opiera się na wymiennikach mikrokanałowych MCHE Novation. A to umożliwia skuteczną wymianę ciepła oraz skuteczne działanie i transfer ciepła przy użyciu minimalnej ilości czynnika chłodniczego. To ważne zarówno z punktu widzenia kosztów, jak i wymogów środowiskowych.
Skraplacze MCHE Novation oferują doskonałe działania, dużą powierzchnię wymiany oraz niższą, aż o 40% ilość czynnika chłodniczego. Zwiększa to efektywność oraz stabilizuje wartości skraplania, szczególnie przy zmiennych warunkach zewnętrznych. Parowniki płytowe-lutowane zapewniają z kolei skuteczną wymianę ciepła, między czynnikiem, a wodą lodową.
A dzięki temu architektura CWT osiąga wysokie współczynniki EER i SEPR HT w całym zakresie wydajności. Oznacza to realnie niższe rachunki za prąd przy zachowaniu wymaganej mocy chłodniczej.
Niższa ilość czynnika chłodniczego, większa powierzchnia i niższe koszty serwisu
Zastosowanie wymienników ciepła Microchannel pozwala ograniczyć znacząco ilość czynnika chłodniczego w układzie. Ma to kilka konsekwencji. Po pierwsze, zmniejsza koszty związane z serwisem. Po drugie, ułatwia spełnienie wymogów regulacyjnych związanych z ustawą F-Gazową. Trzecie to zwiększone bezpieczeństwo eksploatacji instalacji chłodniczych.
Większa powierzchnia wymiany ciepła przekłada się na stabilniejszą pracę, przy wysokich temperaturach otoczenia. System nie musi pracować z niedoborem swoich możliwości, aby utrzymać właściwą temperaturę. A to ogranicza zużycie sprężarek i wentylatorów skraplacza.
W efekcie chillery procesowe Friulair z serii CWT zapewniają wysoki poziom sprawności przy niższych kosztach serwisowania i eksploatacji. Dla przedsiębiorstw planujących inwestycje długoterminowe stanowi to istotną przewagę – szczególnie tam, gdzie chłodzenie procesowe odpowiada za dużą część rachunków za prąd.
Stworzone do działania na zewnątrz – konstrukcja, która znosi deszcz, kurz i czas
Seria CWT została od zaprojektowana jako grupa urządzeń przeznaczonych do montażu na zewnątrz. Rama i panele wykonano ze stali ocynkowanej, dodatkowo pokrytej powłoką poliestrową. Takie połączenie podnosi odporność na korozję, promieniowanie UV oraz typowe zagrożenia obecne w otoczeniu zakładów przemysłowych.
Urządzenia mogą pracować na dachach hal, w strefach technicznych, a nawet w wymagających lokalizacjach o podwyższonym zapyleniu. Filtry skraplacza zabezpieczają wymienniki przed nadmiernym zabrudzeniem, a konstrukcja umożliwia łatwe czyszczenie i serwis.
Dzięki temu chłodziarki Friulair CWT zachowują nominalne parametry przez długie lata, bez spadku wydajności. To ważne w zakładach, w których chłodzenie procesowe pracuje „non stop” i nie ma miejsca na eksperymenty z odpornością urządzeń na warunki zewnętrzne.
ChillerTech, projektując instalacje z wykorzystaniem CWT, optymalizuje lokalizację jednostek pod kątem serwisu, dostępności dźwigów, hałasu oraz przepływu powietrza.
Stal ocynkowana z powłoką poliestrową i niezależna komora sprężarek dla bezpiecznego serwisu
Odporna konstrukcja to nie tylko trwałość, lecz także bezpieczeństwo obsługi. Komora sprężarek w serii CWT została wydzielona jako odrębna strefa. Pozwala to na wykonywanie prac serwisowych na układzie przy jednoczesnej pracy wentylatorów i skraplacza, jeśli wymagają tego warunki procesu.
Stal ocynkowana z powłoką poliestrową skutecznie chroni elementy nośne przed korozją. To szczególnie istotne w strefach, gdzie występują opary chemiczne, mgła wodna czy agresywna atmosfera przemysłowa.
Łatwy demontaż paneli oraz czytelny układ komponentów skracają czas przeglądów i napraw. Dla utrzymania ruchu oznacza to krótsze wyłączenia, a w wielu przypadkach możliwość wykonywania serwisu, bez zatrzymywania całego systemu chłodzenia.
System „plug & play” – zbiornik, pompa i filtry w standardzie
Friulair CWT wychodzi daleko poza rolę „gołego” urządzenia. Urządzenia wyposażono, bowiem w moduł hydrauliczny czyli zintegrowany zbiornik buforowy, pompę obiegową oraz filtr po stronie medium. Dzięki temu jednostka dostarczana jest jako gotowe urządzenie, który można szybko włączyć – plug & play.
Takie podejście upraszcza projekt, ogranicza liczbę komponentów na budowie i skraca czas uruchomienia. Inwestor nie musi osobno dobierać zbiorników, pomp czy zaworów odcinających. Dostaje spójny system, który został zaprojektowany, przetestowany i zweryfikowany przez Producenta w fabryce.
Dla ChillerTech oznacza to możliwość przejęcia odpowiedzialności za całość – od doboru, przez montaż, aż po serwis i naprawę agregatów wody lodowej. Dla użytkownika końcowego – prostszą eksploatację i jedno miejsce kontaktu w przypadku pytań lub modernizacji instalacji chłodniczych.
Inteligentne sterowanie CWT – mikroprocesor, RS485 i pełna transparentność działania
Nowoczesny chiller przemysłowy musi być w pełni kompatybilny z automatyką zakładową. Dlatego seria Friulair CWT wyposażona jest w sterowniki mikroprocesorowe, które nadzorują pracę sprężarek, wentylatorów skraplacza, pomp oraz układów zabezpieczeń. Operator ma zatem stały dostęp do temperatur, ciśnień, stanów działania oraz historii alarmów.
Komunikacja poprzez port RS485 umożliwia integrację z systemami BMS, SCADA oraz lokalnymi panelami nadrzędnymi. Dane z urządzenia mogą być wykorzystywane do raportowania, analizy energetycznej oraz predykcyjnego utrzymania ruchu.
Płynna regulacja wentylatorów dla niskiego zużycia prądu i stabilnych wartości skraplania par czynnika
Wentylatory skraplacza w serii CWT pracują z płynną regulacją prędkości. Pozwala to stabilizować ciśnienie skraplania w szerokim zakresie temperatur zewnętrznych. Gdy obciążenie spada lub temperatura otoczenia jest niższa, sterownik redukuje prędkość wentylatorów. A to ogranicza zużycie prądu oraz hałas związany z pracą jednostki.
W efekcie chłodziarki CWT pracują nie tylko stabilnie, ale także ekonomicznie. Dla Inwestora stanowi to bezpośredni wpływ na koszty eksploatacji systemów chłodzenia oraz całej instalacji wody lodowej.
Skalowalność i konfiguracje CWT – ten sam chiller, różne procesy
Seria CWT została zaprojektowana jako platforma skalowalna. Ten sam typ urządzenia może zostać skonfigurowany pod różne aplikacje: od chłodzenia maszyn i urządzeń w zakładach obróbki metali, po procesy w przemyśle chemicznym czy farmaceutycznym.
Dzięki szerokiej gamie opcji – od konfiguracji pomp, przez dobór zbiornika, aż po rozwiązania dla niskich temperatur – urządzenie można precyzyjnie dopasować do konkretnego projektu. Dla firm, które planują rozbudowę lub standaryzację parku maszynowego, stanowi to istotną przewagę.
ChillerTech, jako integrator systemów chłodzenia, wykorzystuje skalowalność CWT do budowy spójnych, etapowych strategii rozwoju instalacji chłodniczych. Pozwala to unikać przypadkowych decyzji zakupowych i traktować chłodzenie procesowe jako element wieloletniego planu.
Podwójne pompy, bypassy, dodatkowe zbiorniki i zestawy antywibracyjne pod Twoją aplikację
Seria CWT oferuje rozbudowaną listę opcji wyposażenia. Dostępne są konfiguracje z podwójną pompą (robocza + rezerwowa), automatycznymi bypassami, dodatkowymi zbiornikami czy zestawami antywibracyjnymi. Pozwala to precyzyjnie przygotować jednostkę do pracy w wymagającym środowisku.
Podwójne pompy zwiększają niezawodność w aplikacjach, gdzie dopuszczalne są tylko bardzo krótkie przestoje. Bypassy ułatwiają utrzymanie przepływu w przypadku prac serwisowych. Zestawy antywibracyjne redukują przenoszenie drgań na konstrukcję budynku i instalację rurociągową.
Dzięki temu CWT może pełnić rolę zarówno standardowego źródła chłodu, jak i strategicznej jednostki w instalacjach o szczególnie wysokiej krytyczności.
Friulair CWT w przemyśle – od obrabiarek CNC po procesy chemiczne i metalurgiczne
Friulair CWT znajduje zastosowanie w bardzo szerokim zakresie branż. Agregaty serii CWT pracują przy chłodzeniu obrabiarek CNC, form wtryskowych, linii do wytłaczania tworzyw sztucznych, pieców przemysłowych, pasteryzatorów, reaktorów chemicznych oraz centralnych systemów HVAC-R w obiektach produkcyjnych.
W każdej z tych aplikacji podstawowym zadaniem jest zapewnienie stabilnych parametrów medium chłodzącego. Ważne jest również, aby chiller reagował na zmiany obciążenia bez utraty wydajności, a jednocześnie oferował korzystny poziom zużycia energii. CWT spełnia te wymagania dzięki technologii wielosprężarkowej, zaawansowanemu sterowaniu oraz efektywnym wymiennikom microchannel.
ChillerTech, wdrażając tę serię w zakładach przemysłowych, łączy ją z kompletnymi instalacjami wody lodowej oraz systemami rozdziału chłodu. Dzięki temu użytkownik końcowy otrzymuje nie tylko urządzenie, lecz pełne rozwiązanie chłodzenia procesowego, przygotowane pod konkretną produkcję.
Jedna platforma chłodzenia dla tworzyw sztucznych, laserów, farmacji i instalacji wody lodowej
CWT sprawdza się w aplikacjach o bardzo różnym profilu. W przetwórstwie tworzyw sztucznych zapewnia stabilną temperaturę form i cylinderków, jak również technologiach laserowych współpracujących z systemami dedykowanymi, takimi jak Friulair QBE TOTEM, jako źródło dla chłodzenia. W farmacji i chemii dba o kontrolę temperatury mediów procesowych i płaszczowych.
Jedna platforma sprzętowa umożliwia budowę wielu rozwiązań w obrębie jednegSpecyfikacja techniczna Friulair CWTo zakładu. Ułatwia to szkolenie personelu, utrzymanie części zamiennych oraz standaryzację dokumentacji. Dla ChillerTech oznacza to możliwość oferowania spójnych, skalowalnych projektów. Dla inwestora – przewidywalność i ułatwione zarządzanie całą infrastrukturą chłodzenia.
