CWE
Chłodziarki procesowe Friulair z serii CWE | ChillerTech – Dystrybutor urządzeń Friulair
Stabilność, niezawodność, bezpieczeństwo! Chillery procesowe Friulair z serii CWE to nowatorskie rozwiązania chłodzone powietrzem, zaprojektowanych specjalnie dla zakładów, w których chłodzenie procesowe nie może się zatrzymać. To rozwiązanie dla firm, które działają „non stop” i tam, gdzie stabilność temperaturowa medium, bezpieczeństwo technologii i przewidywalność kosztów mają bezpośrednie przełożenie na wynik przedsiębiorstwa.
Seria Friulair CWE obejmuje 13 modeli o wydajności chłodniczej od 13 do 140 kW. Dzięki czemu chiller można dopasować do małych, średnich i dużych linii produkcyjnych, a także do systemów chłodzenia woda lodową. Każda jednostka bazuje na hermetycznych sprężarkach scroll, wysokosprawnym parowniku płytowym oraz skraplaczach MCHE Novation, co zapewnia wysoką efektywność energetyczną i stabilną pracę w szerokim zakresie obciążeń.
CWE to jednak nie tylko „kolejne urządzenie”. To platforma technologiczna, którą można skonfigurować pod konkretne rozwiązanie i proces: praca całoroczna, praca niskotemperaturowa, odzysk ciepła, pompa pojedyncza lub podwójna, nieżelazne obiegi freonowe, integracja z BMS przez Modbus itd.
W połączeniu z doradztwem od ChillerTech, chłodziarki Friulair z serii CWE stają się fundamentem nowoczesnego systemu chłodzenia – przewidywalnego, skalowalnego i gotowego na przyszłe wymagania energetyczne oraz środowiskowe.
Chłodziarki procesowe Friulair z serii CWE czyli przyszłość chłodzenia!
Agregaty wody lodowej Friulair z serii CWE to rozwiązanie powstałe nie jako ewolucja istniejących urządzeń, lecz jako odpowiedź na realne trudności współczesnego przemysłu. Rosnące wymagania dotyczące efektywności energetycznej, stabilności parametrów i zgodności z regulacjami środowiskowymi wymusiło stworzenie linii Friulair CWE dostępne w 13 podstawowych modelach czyli nowe podejście do projektowania agregatów wody lodowej.
Każdy model z serii CWE łączy zaawansowaną technologię chłodniczą z przemyślaną konstrukcją mechaniczną oraz inteligentnymi sterowanikami mikroprocesorowymi. Dlatego urządzeni CWE reagują dynamicznie na zmianę obciążenia, utrzymując stałą temperaturę medium i wspierając optymalizację zużycia prądu przez 365 dni w roku.
Co ważne, projektanci przewidzieli także rosnącą rolę cyfryzacji. Standardowy port RS485 umożliwia komunikację w protokole Modbus, integrację z automatyką zakładową i monitoring działania. Dzięki czemu dział UR otrzymuje transparentne dane o parametrach chłodzenia, a potencjalne odchylenia można wychwycić, zanim przełożą się na awarię.
CWE to zatem nie tylko niezawodne, proste w obsłudze i skuteczne w działaniu źródło chłodzenia. To narzędzie do budowania przewagi konkurencyjnej w zakładach, gdzie chłodzenie decyduje o jakości, wydajności i bezpieczeństwie produkcji.
Doskonałość, niezawodność i pełna kontrola, nawet w najbardziej wymagających aplikacjach
W nowoczesnych procesach technologicznych margines błędu w zakresie temperatur często wynosi nie więcej, niż kilka dziesiątych stopnia Celsjusza. Dlatego chłodziarki procesowe Friulair CWE koncentrują się na stabilności i przewidywalności działania. Wymienniki ciepła o wysokim indeksie bezpieczeństwa, hermetyczne sprężarki typu scroll oraz precyzyjne sterowanie temperaturą tworzą układ, który utrzymuje zadane wartości, nawet przy gwałtownych zmianach obciążenia.
W aplikacjach tj. chłodzenie form wtryskowych, rozdmuchiwarek, wtryskarek, procesów chemicznych i metalurgicznych, linii pakujących czy wycinarek laserowych, każde odchylenie temperatur medium przekłada się na jakość produktu, liczbę braków oraz żywotność maszyn. CWE redukuje to ryzyko, utrzymując warunki w wąskim, kontrolowanym zakresie.
Ponadto system sterowania mikroprocesorowego monitoruje kluczowe wartości w czasie rzeczywistym. Dzięki temu Operator otrzymuje pełną informację o działaniu sprężarek, wymienników oraz obwodu hydraulicznego. W praktyce Friulair CWE oznacza mniej nieplanowanych postojów, mniejszą liczbę awarii i powtarzalne warunki chłodzenia – dokładnie tego oczekują zakłady produkcyjne nastawione na ciągłość i wysoką jakość.
Inżynieria zamknięta w perfekcyjnej formie. Konstrukcja CWE stworzona do działania tam, gdzie inne urządzenia nie wytrzymują
Friulair z serii CWE to urządzenia chłodzone powietrzem zaprojektowane do pracy w realnych warunkach obciążenia. Obudowa wykonana ze stali, która jest zabezpieczona antykorozyjnie oraz jest odpowiednio ukształtowana sprawia, że urządzenie radzi sobie doskonale z deszczem, kurzem i zmiennymi warunkami atmosferycznymi, typowymi dla montażu zewnętrznego.
Konstrukcja obejmuje chronioną strefę wentylatorów oraz wydzieloną przestrzeń dla sprężarek i modułu hydraulicznego. Dzięki czemu Serwisant lub Technik może bezpiecznie dostać się do newralgicznych elementów, nawet gdy urządzenie działa. Taka architektura znacząco skraca czas przeglądów, ułatwia diagnostykę, a także pozwala na planowanie obsługi, bez zatrzymywania układu chłodzenia.
Istotnym atutem jest również doskonałe rozmieszczenie komponentów. Logika układu chłodniczego i hydraulicznego oraz oznakowane okablowanie w szafie elektrycznej umożliwiają intuicyjną obsługę. Dla zakładów pracujących w systemie trzyzmianowym, gdzie dostępność sprzętu ma znaczenie krytyczne, CWE oferuje konstrukcję zoptymalizowaną pod szybki serwis.
W efekcie Inwestor zyskuje chiller, który „nie boi się trudnego otoczenia”, a zespół UR ma urządzenie, którym można zarządzać szybko, bezpiecznie i zgodnie z procedurami.
Wentylatory osiowe, odporna obudowa i szybki dostęp – każda część zaprojektowana jako kluczowa część
Sekcja powietrzna w serii CWE została zaprojektowana z taką samą dbałością, z jaką projektuje się kluczowe maszyny procesowe. Wentylatory osiowe umieszczono w chronionej przestrzeni, co ogranicza ryzyko uszkodzeń mechanicznych oraz wpływ warunków atmosferycznych. Taki układ poprawia, bowiem bezpieczeństwo obsługi gwarantując dostęp z poziomu obudowy, a nie bezpośrednio od strony wirujących elementów.
Obudowa wykonana ze stali zapewnia odporność na korozję i długotrwałe oddziaływanie deszczu, promieni UV oraz zanieczyszczeń przemysłowych. W rezultacie Fiulair CWE zachowuje parametry oraz estetykę przez wiele lat, co ma znaczenie zarówno techniczne, jak i wizerunkowe.
Co istotne, inżynierowie zadbali także o ergonomię serwisu. Demontowalne panele, dostęp do sprężarek, filtrów oraz układu wodnego przyspieszają czynności serwisowo-naprawcze. A dzięki temu przestoje techniczne można skrócić do minimum, a część prac wykonuje się przy działającym urządzeniu, z zachowaniem pełnego poziomu bezpieczeństwa.
Takie podejście sprawia, że CWE staje się elementem infrastruktury, na którym można polegać każdego dnia – niezależnie od intensywności eksploatacji, a także warunków otoczenia.
Moc ukryta w szczegółach czyli sprężarki scroll i parownik płytowy-lutowany tworzą fundament ekstremalnej efektywności przez 365 dni w roku
Model Friulair CWE jest wyposażone w hermetyczne sprężarki spiralne połączone z parownikiem płytowym-lutowanym o zoptymalizowanej geometrii. Taki duet zapewnia wysoką efektywność energetyczną, zarówno przy pełnym, jak i częściowym obciążeniu. Sprężarki scroll w serii CWE słyną, bowiem z niskiego poziomu hałasu, stabilności działania oraz żywotności blisko +25 lat, co w realnym środowisku ma bezpośredni wpływ na koszty serwisu i liczbę nieplanowanych przestojów.
Parownik płytowy-lutowany umożliwia precyzyjną wymianę ciepła, pomiędzy wodą lodową lub roztworem glikolu, a czynnikiem chłodniczym R410A lub R454B o niskim wskaźniku GWP. Odpowiednio dobrana powierzchnia wymiany ciepła, a także zoptymalizowane kanały pozwalają utrzymać niską różnicę temperatur ΔT oraz ograniczyć spadki ciśnienia. W efekcie pompa obiegowa zużywa mniej prądu, a cały układ chłodzenia pracuje stabilnie ,bez przerw.
Dzięki temu CWE sprawdza się zarówno w aplikacjach o stałym obciążeniu, jak i w procesach dynamicznych, w których zapotrzebowanie na moc chłodniczą zmienia się w czasie. Dobrze dobrana kombinacja sprężarrek i parowników tworzy fundament, na którym można budować system chłodzenia o wysokiej sprawności, niskich kosztach eksploatacji i długiej żywotności.
Ciągła stabilność parametrów i wyższa wydajność przy każdym obciążeniu
W praktyce urządzenia chłodnicze rzadko pracują wyłącznie z obciążeniem nominalnym. Znacznie częściej spotykane są zmienne profile wydjaności, częste rozruchy, postoje części linii oraz wahania zapotrzebowania na chłodzenie. Seria CWE została zaprojektowana z myślą właśnie o takim scenariuszu.
Sprężarki scroll pracują płynnie, a ich charakterystyka idealnie wpisuje się w wymagania pracy przy częściowym obciążeniu. Dzięki temu chiller nie „szarpie” instalacją, nie wchodzi niepotrzebnie w liczne cykle załączeń i wyłączeń, a także pozwala na utrzymanie parametrów medium w wąskim, kontrolowanym zakresie. To przekłada się na wyższą trwałość podzespołów oraz lepszą efektywność energetyczną w realnych warunkach eksploatacji.
Parownik płytowy w połączeniu z odpowiednio dobranym przepływem medium pozwala utrzymać stabilną temperaturę. A w procesach, w których kluczowa jest powtarzalność – jak w przetwórstwo tworzyw sztucznych, procesay chemiczne czy chłodzenie wycinarek laserych – takie zachowanie bezpośrednio wpływa na jakość produktu i wskaźniki OEE.
Dzięki temu CWE stanowi rozwiązanie, które nie tylko dobrze wygląda w katalogu, ale przede wszystkim pracuje efektywnie w rzeczywistych, dynamicznie zmieniających się warunkach produkcyjnych.
Wymienniki mikrokanałowe MCHE – skuteczna wymiana ciepła i blisko 40% niższa ilość czynnika
Skraplacze mikrokanałowe zastosowane w serii CWE to kluczowa część i element przewagi tych chillerów. Struktura z wieloma równoległymi kanałami o niewielkim przekroju pozwala uzyskać bardzo dużą powierzchnię wymiany ciepła przy stosunkowo niewielkiej objętości czynnika chłodniczego. W praktyce oznacza to wyższą efektywność przy niższej masie czynnika chłodniczego.
Taka konstrukcja wpływa bezpośrednio na koszty eksploatacji. Sprężarka wykonuje mniejszą pracę, aby osiągnąć wymagane parametry skraplania, a wentylatory potrzebują mniej energii do zapewnienia odpowiedniego przepływu powietrza przez wymiennik. Dla Inwestora przekłada się to na niższe rachunki za prąd i lepsze wskaźniki EER oraz sezonowej efektywności SEPR.
Co więcej, wymienniki mikrokanałowe wyróżniają się kompaktową formą i wysoką odpornością mechaniczną. Dzięki temu świetnie sprawdzają się przy montażu, gdzie urządzenie narażone jest na zmienne warunki atmosferyczne, wiatr oraz zanieczyszczenia.
W połączeniu z odpowiednio zaprojektowaną sekcją powietrzną mikrokanałowe wymienniki stanowią rozwiązanie, które pozwala utrzymać skuteczną wymianę w długim horyzoncie czasu, przy zachowaniu niezawodności i przewidywalnych kosztów użytkowania.
Zaawansowane wymienniki aluminiowe i inteligentna regulacja wentylatorów zapewniają idealną równowagę, między ciszą, a wydajnością.
Skraplacze mikrokanałowe wykonane w całości z aluminium współpracują w serii CWE z wentylatorami osiowymi, których prędkość regulowana jest stopniowo 0-10V – w zależności od konfiguracji. Taki duet pozwala dopasować pracę do aktualnych warunków otoczenia oraz obciążenia cieplnego układu.
W chłodniejsze dni urządzenie może pracować z niższą prędkością, redukując poziom hałasu oraz zużycie prądu. Natomiast przy wyższych temperaturach powietrza system automatycznie zwiększa intensywność chłodzenia, utrzymując stabilne ciśnienie skraplania i optymalne warunki dla sprężarek. Dzięki temu parametry pozostają stabilne, a cały układ pracuje cicho i skutecznie.
Dla wielu zakładów – szczególnie tych zlokalizowanych w pobliżu stref biurowych lub obiektów użyteczności publicznej – poziom hałasu może stanowić istotne kryterium wyboru. CWE, dzięki precyzyjnej regulacji prędkości wentylatorów, umożliwia spełnienie lokalnych wymogów akustycznych bez kompromisów w zakresie wydajności.
W rezultacie Użytkownik otrzymuje chiller, który pracuje dokładnie tak, jak wymaga tego proces: oszczędnie, stabilnie i z poszanowaniem warunków środowiskowych, zarówno energetycznych, jak i akustycznych.
CWE z HEAT BALANCE – chłodzenie i odzysk energii w jednym inteligentnym systemie
W wielu zakładach przemysłowych równolegle rośnie zapotrzebowanie na chłodzenie i na ciepłą wodę. Dlatego seria CWE z opcją HEAT BALANCE odpowiada na te dwa wyzwania jednocześnie. System zmiennego odzysku ciepła pozwala wykorzystać energię, którą standardowo oddaje się do otoczenia, i przekierować ją do instalacji C.W.U. lub C.O. zapewniając temperaturę, nawet +52oC.
Rozwiązanie pracuje w trybie samoregulacji. Oznacza to, że układ automatycznie dostosowuje poziom odzysku do bieżącego zapotrzebowania, utrzymując priorytet pracy chłodniczej. W efekcie proces technologiczny zachowuje pełną stabilność, a jednocześnie część energii trafia do układu przygotowania ciepłej wody dla zakładu, myjni, sprężarkowni czy innych odbiorników.
Takie podejście przekłada się na realne oszczędności energii. Zamiast instalować osobne źródło ciepła, można wykorzystać to, co już generuje proces chłodzenia. Dla działu finansowego i energetycznego oznacza to lepsze wskaźniki zużycia energii na tonę produktu, a w kontekście ESG – możliwość poprawy raportowanych parametrów środowiskowych.
CWE z HEAT BALANCE to zatem nie tylko chiller. To element szerszej strategii zarządzania energią w zakładzie, wspierając optymalizację kosztów i ograniczanie śladu węglowego.
Ekologiczne czynniki chłodnicze, nowej ery – R454B
Regulacje F-Gaz oraz globalny trend redukcji emisji gazów cieplarnianych powodują, że wybór czynnika chłodniczego staje się decyzją strategiczną. Dlatego chłodziarki procesowe Friulair z serii CWE są dostępne z czynnikiem R454B, który charakteryzuje się znacząco obniżonym współczynnikiem GWP w porównaniu z R410A. Dzięki temu Inwestor otrzymuje rozwiązanie nie tylko efektywne energetycznie, lecz także przygotowane na przyszłe wymagania prawne.
R454B łączy korzystny profil środowiskowy z bardzo dobrą wydajnością termodynamiczną. W praktyce oznacza to, że chiller pracuje z wysoką sprawnością, a jednocześnie ogranicza wpływ na Środowisko w całym cyklu życia. To szczególnie istotne dla firm, które raportują wskaźniki ESG, prowadzą audyty energetyczne i planują długoterminowe inwestycje infrastrukturalne.
Zastosowanie nowoczesnego czynnika wpisuje się również w politykę zarządzania ryzykiem. W perspektywie najbliższych lat restrykcje dla czynników o wysokim GWP będą się zaostrzać, co może oznaczać wyższe koszty serwisu i trudniejszy dostęp do części zamiennych dla starszych technologii. Wybór Friulair z serii CWE z czynnikiem R454B pozwala te ryzyka ograniczyć już na etapie projektu.
Niski wskaźnik GWP, wyższa efektywność energetyczna i pełna zgodność przepisami F-gaz
Czynnik R454B wyróżnia się jednym z najniższych współczynników GWP w swojej klasie, przy jednoczesnym zachowaniu bardzo dobrych właściwości termodynamicznych. Oznacza to, że Friulair CWE może pracować efektywnie, skutecznie i bezpiecznie, nie wymagając nadmiernej mocy sprężarek, ani przewymiarowanych wymienników ciepła.
Dla działów odpowiedzialnych za zgodność z regulacjami jest to istotna przewaga. Urządzenie z czynnikiem o niskim GWP oznacza mniejsze ryzyko konieczności przedwczesnej wymiany, łatwiejsze spełnienie wymagań audytów oraz lepszy wizerunek w oczach Klientów i partnerów biznesowych.
W połączeniu z technologią mikrokanałową oraz inteligentnym sterowaniem, R454B pozwala osiągnąć bardzo dobre wyniki w zakresie efektywności energetycznej, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji. To nie jest jedynie „ekologiczny dodatek”, lecz integralny element strategii redukcji śladu węglowego, bez kompromisów w obszarze wydajności.
Wybór CWE z czynnikiem R454B to krok w kierunku instalacji chłodniczych, które spełniają wymagania dzisiejsze, ale przede wszystkim nie staną się problemem regulacyjnym w nadchodzącej dekadzie.
Jedna seria, nieskończone możliwości
Każdy zakład przemysłowy ma własną specyfikę: inne media, inną temperaturę docelową, inne profile obciążeń itd. Dlatego chłodziarki Friulair z serii CWE to rozwiązania zaprojektowane tak, aby dopasować się do tych wymagań, a nie zmuszać Użytkownika do kompromisów. Dlatego gama opcji i akcesoriów obejmuje m.in. różne warianty pomp (P2, P3, P5), zbiorników ciśnieniowych i otwartych, obiegi nieżelazne, konfiguracje pod glikol oraz pracę całoroczną do temp. powietrza -20oC.
Dzięki modułowej budowie Inwestor może zamówić chiller „szyty na miarę”, korzystając jednocześnie z seryjnie produkowanej platformy. To znacznie skraca czas dostaw i upraszcza proces projektowy. Zespół ChillerTech dobiera układ, sterowanie oraz wyposażenie dodatkowe tak, aby CWE idealnie wpisał się w istniejącą lub planowaną instalację chłodniczą.
Co ważne, konfiguracja może obejmować także systemy odzysku ciepła, zestawy pod pracę na glikolu, osłony chroniące skraplacz przed zabrudzeniami, tłumienie drgań oraz rozwiązania akustyczne (low lub ultra low noise). Dzięki temu jedno urządzenie może pracować w bardzo różnych środowiskach – od precyzyjnych linii produkcyjnych, przez chłodzenie magazynów, aż po procesy chemiczne czy farmaceutyczne.
Pompy, zbiorniki, glikol, praca całoroczna, odzysk ciepła i pełna integracja z automatyką – zestaw funkcji modułowych stworzone, właśnie dla Ciebie!
Z perspektywy Użytkownika kluczowe jest to, aby chłodziarka procesowa współpracowała z istniejącą infrastrukturą, bez konieczności kosztownych przeróbek. Seria Friulair CWE umożliwia taką integrację dzięki szerokiemu wachlarzowi opcji. Można dobrać odpowiedni typ pomp – od wersji standardowej po podwójną z rezerwą – a także rodzaj zbiornika wody: ciśnieniowy, otwarty lub rozwiązanie dedykowane dla układów glikolowych.
Dla aplikacji niskotemperaturowych dostępne są zestawy do pracy w ujemnych temperaturach otoczenia, grzałki przeciwzamrożeniowe oraz izolacje termiczne armatury hydraulicznej. W systemach, gdzie oczekuje się dodatkowych korzyści energetycznych, warto zastosować opcje odzysku ciepła – częściowego lub pełnego.
Integracja z automatyką zakładową odbywa się poprzez port RS485 i protokół Modbus, a dostępny panel zdalny oraz sekwencer jednostek modułowych ułatwiają zarządzanie kilkoma chillerami jednocześnie. Dzięki temu CWE może stanowić zarówno pojedyncze źródło chłodu, jak i element rozbudowanej instalacji kaskadowej.
Taka elastyczność sprawia, że ta sama seria sprawdza się w zupełnie różnych branżach, zachowując przy tym wizualną i serwisową spójność całej floty urządzeń.
CWE w praktyce przemysłowej. Jeden chiller dla CNC, tworzyw, farmacji, chemii, laserów i HVAC
Friulair CWE projektowano z myślą o realnych zastosowaniach w przemyśle, dlatego lista typowych aplikacji jest bardzo szeroka. Urządzenia tej serii doskonale sprawdzają się jako źródło chłodu dla obrabiarek CNC, wtryskarek do tworzyw sztucznych, linii ekstruzyjnych, reaktorów chemicznych, procesów farmaceutycznych, myjek przemysłowych czy systemów HVAC-R w zakładach produkcyjnych.
W każdym z tych obszarów głównym wyzwaniem jest utrzymanie stabilnej temperatury medium chłodzącego przy zmiennym obciążeniu oraz różnej temperaturze otoczenia. Dzięki zaawansowanej konstrukcji, wydajnym sprężarkom scroll i mikrokanałowym skraplaczom, CWE radzi sobie z tym zadaniem w sposób powtarzalny.
Dodatkowo obecność opcji takich jak praca z glikolem, zestawy do pracy w niskich temperaturach, odzysk ciepła oraz integracja z BMS sprawia, że seria CWE może pełnić rolę centralnego źródła chłodu dla całego zakładu. Dla inwestora oznacza to ujednolicenie technologii, łatwiejsze zarządzanie częściami zamiennymi oraz spójną politykę serwisową.
W praktyce CWE staje się platformą chłodzenia procesowego, która rośnie wraz z potrzebami zakładu – od pojedynczej linii, aż po kompleksowe systemy chłodzenia dla całej fabryki.
Zaprojektowane, by utrzymywać stabilność tam, gdzie precyzja jest wartością krytyczną
Są procesy, w których nawet niewielkie odchylenie temperatury natychmiast widać w jakości produktu. Należą do nich m.in. obróbka metali, produkcja komponentów elektronicznych, farmacja, chemia precyzyjna czy technologie laserowe. W takich zastosowaniach CWE zapewnia stabilność parametrów chłodzenia, która umożliwia utrzymanie wąskich tolerancji technologicznych.
Sprężarki scroll, parowniki płytowe oraz inteligentne sterowanie tworzą układ, który szybko reaguje na zmiany obciążenia. Jednocześnie zaawansowana sekcja skraplacza utrzymuje stabilne ciśnienie skraplania, nawet gdy warunki otoczenia ulegają zmianie. W efekcie temperatura wody lodowej lub glikolu pozostaje w ustalonym przedziale, a proces produkcyjny zachowuje powtarzalność.
Dla producentów nastawionych na jakość, niską ilość braków i wysokie wskaźniki OEE, taka stabilność stanowi wymierną przewagę konkurencyjną. Mniej odrzutów, mniej korekt, mniej przestojów – to konkretne oszczędności i lepsza przewidywalność pracy linii.
CWE nie jest więc tylko źródłem chłodu. To element systemu, który zabezpiecza precyzję procesu i wspiera strategię produkcji w oparciu o jakość i niezawodność.
