Spis treści:
Serwis i naprawa chiller MAS ACPK190-30 | ChillerTech – Serwis i naprawa agregatów wody lodowej
Wydajność i bezpieczeństwo w każdej chwili. Usługi w zakresie serwisu, naprawy, jak również modernizacji agregatów wody lodowej renomowanych producentów, w tym marki MAS. Obsługa, konserwacja i ochrona urządzeń z zakresu chłodzenia oraz stabilizacji przeróżnych procesów przemysłowych, a tym samym chemicznych. Przeglądy techniczne i okresowe, jak również doskonałe i w pełni innowacyjne analizy systemów chłodzenia opartych o wodę lodową. Skontaktuj się z Nami już dziś!
Urządzenia marki MAS to wciąż popularniejsze rozwiązania, których głównym celem jest już nie tyle co chłodzenia, jak również stabilizacja przeróżnych procesów. Kompaktowa budowa, a przede wszystkim wysokiej jakości podzespoły czynią ten sprzęt w pełni wydajnym, a co ważniejsze bezpiecznym urządzeniem niezależnie od temperatury. Ważnym podkreślenia jest zarówno szeroki zakres temperatur, patrząc choćby, iż chillery marki MAS pozwalają Nam na uzyskanie temp. w zakresie od 2 oC, aż po 45 oC.
Serwis chiller MAS ACPK190-30
W ostatnim czasie głównym zadaniem Naszej Firmy był kompleksowy serwis, jak również naprawa urządzenia chłodniczego, a mianowicie chiller MAS ACPK190-30 o wydajności chłodniczej ok. 200 kW. Chiller według obsługi technicznej do końca pracował prawidłowo, a co najważniejsze w pełni efektywnie. Główną funkcją urządzenia było chłodzenie form wtryskowych do temp. na poziomie 12 oC, jednakże ze względu na rozbudowę linii zapotrzebowanie w chłód uległo w znacznym stopniu zmianie.
Urządzenie jednakże pracowała na wodzie, a co gorsza w układzie otwartym przez co wymiennik (co jasno widać na zdjęciach) uległ zabrudzeniu. Wartym podkreślenia jest jednakże fakt, iż samo urządzenie było poddawane regularnej eksploatacji, a obsługę nad całym systemem sprawowała Nasza zaprzyjaźniona firma, jaką jest SKiC Robert Aptacy.
Zakres czynności serwisowych:
- Kontrola wizualna urządzenia. W skład tej czynności wchodzi wizualna kontrola urządzenia, której głównym zadaniem jest odnalezienie ewentualnych braków w nakrętkach, śrubkach czy też zamocowań. Kontroli zostaje poddana zarówno instalacja freonowa, wszelkiego rodzaju zabrudzenia, bądź co gorsza tłuste plamy.
- Kompleksowe mycie urządzenia. Za pomocą specjalnej myjki wysokociśnieniowej dokładnie umyliśmy, jak również wyczyściliśmy konstrukcję urządzenia, wraz z jego skraplaczem. Urządzenie ze względu na posadowienie wewnątrz było mocno zabrudzone co jest widoczne na filmie ukazanym poniżej.
- Kontrola układu freonowego. Wykorzystując wysokiej klasy oprzyrządowanie wykonaliśmy szczegółowe pomiary układu freonowego, jak również ilości czynnika chłodniczego. Wszelkiego rodzaju pomiary zgodne z wytycznymi. Układ freonowy w pełni szczelny.
- Weryfikacja zabrudzenia filtra/osuszacza. Pamiętajmy, iż głównym zadaniem filtrów jest wychwycenie, a przede wszystkim usunięcie wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń znajdujących się w układzie. Ważnym podkreślenia jest fakt, iż powinny one być regularnie kontrolowane, a tym samym wymieniane w celu zabezpieczenia urządzenia. Ich drożność oraz prawidłowe zastosowanie chroni układ przed wszelkiego rodzaju zanieczyszczeniami, które w najgorszym przypadku mogłyby przyczynić się do uszkodzenia, a tym samym przestoju maszyny. Nie pozwól Sobie na to!
- Weryfikacja poprawności działania automatyki kontrolno-pomiarowej oraz zabezpieczającej. To właśnie głównym zadaniem automatyki kontrolno-pomiarowej, jak również zabezpieczającej jest w pełni wydajna, a co ważne bezpieczna praca niezależnie od temperatury na zewnątrz. Wszelkiego rodzaju pomiary zgodne z DTR urządzenia.
- Pomiary elektryczne podzespołów chłodniczych. Wykonaliśmy szczegółowe pomiary elementów takich jak sprężarki chłodnicze, presostaty ciśnienie, czy też wentylatory skraplacza. Ponadto weryfikacji zostały poddane elementy zabezpieczające, wchodzące w skład automatyki.
- Analiza ilości, jak również zużycia oleju chłodniczego. Sprężarki typu scroll to sprzęt charakteryzujący się dużą wytrzymałością, a także małymi gabarytami. Pamiętajmy jednak, iż mimo to wymagają one ściśle określonego oleju, a przede wszystkim odpowiedniej ilości, której głównym zadaniem jest odpowiednie smarowanie podczas pracy. Ilość oraz stan w pełni prawidłowy.
Agregat wody lodowej MAS ACPK 190-30
Po zakończeniu wszelkich prac oraz wykonaniu szczegółowych pomiarów uruchomiliśmy urządzenie w trybie testowym. Chiller MAS ACPK190-30 pracuje w pełni prawidłowo, a sam czas zbijania temperatury jest oszołamiająco dobry. Głównym zadaniem urządzenia było chłodzenie zbiornika buforowego o pojemności 2 000 l. do temp. na poziomie 2 oC. Chiller zbija temp. medium chłodzącego średnio co 4-5 sec co jest bardzo dobrym wynikiem, patrząc choćby na jego pojemność oraz wysoką temperaturę będącą w zbiorniku.
Nie wierzysz? Przekonaj się już dziś! Chiller dostępny w Naszym Sklepie.
Serwis i naprawa chiller MAS ACPK190-30 | ChillerTech – Serwis i naprawa agregatów wody lodowej
Producent |
MAS |
|||
Model chillera | ACPK 190-30 | |||
Wydajność chłodnicza w parametrze 12/7 oC | 190 kW | |||
Rok produkcji | 2008 r. | |||
Min. i Max. temperatura chłodzenia medium | +2 oC / +45oC | |||
Chiller przeznaczony do pracy w układzie | – | Chiller przeznaczony jest do systemów zamkniętych i otwartych (bez różnicy) | ||
Funkcja chillera | Chłodzenie | |||
Chiller wyposażony w dry cooler | NIE | |||
Chiller wyposażony w odzysk ciepła | NIE | Na zamówienie i za dodatkową opłatą możemy doposażyć chiller w dodatkowy wymiennik; | ||
Chiller wyposażony w pompę obiegową wody | NIE | Qn = 350 L/min, Pn = 3,0 Bar | ||
Chiller wyposażony w wymiennik ciepła | płytowo – rurowy | |||
Chiller wyposażony w zbiornik buforowy | NIE | |||
Chiller wyposażony w flow switch | TAK | |||
Rodzaj połączeń po stronie wody lodowej | Rowkowe 110 mm | |||
Ilość sekcji chłodzenia | 1 | |||
Ilość sprężarek chłodniczych | 3 szt. | |||
Typ i model sprężarek | scroll | PERFORMER | SZ300A4PBB | |
Zastosowany czynnik chłodniczy i jego ilość | R407C | – | ||
Napięcie zasilania chillera | 400 VAC | 3 FAZY + zero i ochrona | ||
Deklarowany z DTR pobór prądu chillera | 184 A – PRACA | 399 A- ROZRUCH | ||
Chiller chłodzony | powietrzem | Zalecane posadowienie urządzenia: na zewnątrz | ||
Ilość wentylatorów skraplacza | 4 | Wentylatory pracują | FALOWNIK | |
Wymiary chillera | Długość 4,40 m |
Szerokość 1,30 m |
Wysokość 2,43 m |
|
Waga | 1925,0 kg |