Serwis chiller S&A CW-7500EN
Spis treści:
Serwis i naprawa Industrial water chiller S&A CW-7500EN | ChillerTech – Serwis i naprawa agregatów wody lodowej
Skuteczna ochrona! To niesamowite rozwiązanie, które umożliwia skuteczne działanie układu chłodzenia oraz stałe bezpieczeństwo, nawet w temp. powietrza +48oC. Ale to równocześnie możliwość oszczędności, nawet -21 406 zł netto / rocznie, co przekłada się na codzienne działanie i rentowność przedsiębiorstwa. A to dopiero początek…
Dostosowana, właśnie do Ciebie! Nowoczesna ochrona PreVision® to klucz do sukcesu, ale równocześnie GWP=0. Dostosowana w całości do układu chłodzenia, obciążenia ciepl., a nawet częstotliwości załączania umożliwia >2,74 EER oraz >3,84 SEER. Ale co to dokładnie EER i SEER? EER (wskaźnik efektywności energetycznej) oraz SEER (sezonowy wskaźnik efektywności energetycznej) to według niektórych jeden z najważniejszych aspektów dobrze prosperującego przedsiębiorstwa oraz sprawnego działania układu chłodzenia. Zatem… wskaźnik EER opisuje ile kW wydajności chłodniczej jesteśmy w stanie uzyskać, dostarczając 1 kW energii elektrycznej. Z tego wprost wynika, że dostarczając np. 1 kW energii elektrycznej jesteśmy w stanie uzyskać >2,74 kW wydajności chłodniczej, co w dobie aktualnych technologii jest dość dobrym wynikiem. Natomiast wskaźnik SEER opisuje Nam sezonową efektywność układu chłodzenia, a mianowicie urządzenia. Najprostszym możliwym do obliczenia wzorem do uzyskania wskaźnika SEER będzie podzielenie całkowitej ilości odprowadzonego ciepła przez całkowite zużycie prądu w czasie chłodzenia (kWh). Czytaj więcej…
Serwis chiller S&A
Rzetelność. Uczciwość. Pasja. Te podstawowe wartości ChillerTech oddziałują na doskonałe wyniki finansowe spółki, duże portfolio Klientów oraz liczną (obejmującą ponad >50 firm) listę referencyjną. Służąc blisko +20 letnim doświadczeniem, zdobytą wiedzą oraz pasją w tworzeniu trwałych układów HVAC/R pozwala Nam to na miano lidera w branży chłodnictwa i klimatyzacji. Biorąc pod uwagę równocześnie nowy, autorski i dostosowany w 100% do Klientów program PreVision®, którego celem jest:
- Bezpieczeństwo. Działania prewencyjne i predykcyjne od ChillerTech umożliwią Ci doskonałe działanie urządzenia np. chiller’a S&A w temp. powietrza od -20oC do +48oC.
- Efektywność. Autorska ochrona PreVision® zawiera co 12-msc. analizę wskaźnika EER, co pozwala na stałą i nieprawdopodobnie wysoką efektywność energetyczną, nawet w niedogodnych dla procesu lub urządzenia warunkach.
- Ekologia. Chłodzenie procesów technologicznym oraz produkcyjnych są nierozłączną częścią funkcjonowania każdego przedsiębiorstwa. Stawiając za cel wydajność, efektywność i bezpieczeństwo musimy również patrzyć na kwestię ekologiczne, ponieważ to one stanowią koszt eksploatacji. Dlatego też mając na uwadze protokół montrealski oraz ustawę F-gazową staramy, się, aby współczynnik oddziaływania na Środowisko, a nawet Warstwę Ozonową był jak najniższy, bądź równy zero.
Naprawa chiller S&A
Urządzenia S&A to zaawansowane rozwiązania z zakresu chłodzenia, które dla wielu są niezrozumiałe, a usterka trudna do odnalezienia. Warto wspomnieć, że są to urządzenia zaopatrzone w armaturę kontrolno-pomiarową, co pozwala na skuteczną ochronę, ale i nowoczesne rozwiązania m.in. rozszerzoną płytę sterowania z I/O oraz rozszerzenia LAN/ModBus.
Z Nami wszystko jest proste! Spektrum wiedzy, doświadczenia oraz pasji pozwala Nam na skuteczne działanie w zakresie usuwania awarii, a nawet usterek powstałych w urządzeniach S&A z zakresu wydajności chłodniczej od 1 kW do nawet +220 kW. Biorąc pod uwagę powierzchnię magazynową wynoszącą ponad +3500 m2 łączącą blisko +10 000 części pozwala to na gwarancję bezpieczeństwa, ale i satysfakcji. A to nie wszystko, bowiem Nasze Centrum Diagnostyczne pozwala Nam na test urządzenia, nawet na +72h, przez co masz 100% pewność, że Twoje urządzenie jest sprawne i gotowe na następne wyzwania. Ale dlaczego ChillerTech jest doskonałym wyborem w zakresie naprawy chiller’a S&A?
ChillerTech to najlepszy wybór w zakresie diagnostyki, konserwacji, a także napraw urządzeń S&A z wielu względów, ale jednym z nich są oryginalne części zamienne oraz dokumentacja dot. konserwacji S&A. Ta właśnie wiedza pozwala Nam na skuteczne usuwanie awarii oraz pełną dokumentację ws. dalszej konserwacji, a nawet procesów eksploatacyjnych urządzenia. Warto również wspomnieć, że umożliwia Nam to również określenie +/- zużycia urządzenia, a nawet poszczególnych elementów, co wpływa na bezpieczeństwo procesu chłodzenia, a następnie Twoją rentowność.
Serwis chiller S&A CW-7500EN
Wracając natomiast do tematu dzisiejszego artykułu. W ostatnim czasie dostaliśmy od Klienta zapytanie ws. serwisu urządzenia Industrial Water Chiller S&A CW-7500EN o wydajności chłodniczej 14,5 kW oraz ewentualnej naprawy. Pomimo dość długiego czasu chłodzenia (, a bardziej działania) urządzenie nie ma możliwości schłodzenia medium, a na wskutek tego dochodzi do a) zdolność produkcyjna maszyny spada oraz b) maszyna boryka się z problemem za wysokiej temp., co powoduje wstrzymanie procesu produkcyjnego. Co więcej w urządzeniu S&A CW-7500EN po zdjęciu „blach” widać widoczne plamy oleju, co utwierdza Nas, w tym, że urządzenie jest nieszczelne, a miejsce z pewnością musi być widoczne.
Warto wspomnieć również, że urządzenie jest umiejscowione wewnątrz hali, gdzie warunki atmosferyczne są stabilne i bez zmian, a obciążenie jest stałe (wersja urządzenia ON/OFF). Sam chiller S&A CW-7500EN zbija natomiast temp. medium, którym jest woda demi. nie mająca nadmiernego wpływu na brak odbioru, a nawet powstawanie kamienia i/lub innych bakterii. Tutaj musimy natomiast dodać mały komentarz, który jest tak naprawdę pochwałą, ponieważ WC (wymiennik ciepła) tł. parownik jest w odmianie współosiowej czyli nic innego jak wężownica zatopiona w zbiorniku, co pozytywnie wpływa na żywotność, proces chłodzenia, a nawet wykorzystanie zbiornika, jako bufor chłodu. Więcej o zbiornikach buforowych tutaj…
Diagnostyka chiller S&A CW-7500EN
Zgodnie z prośbą Zamawiającego wykonaliśmy serwis urządzenia chiller S&A CW-7500EN, a w szczególności:
- Wizualna kontrola. Rzetelna analiza urządzenia to m.in. wizualna kontrola oraz określenie +/- stanu elementów rob.. Ale to równocześnie możliwość wskazania awarii, uszkodzeń, a nawet nieszczelności, które to w sposób negatywny mogą wpływać na całkowity całokształt działania chiller’a. Samo urządzenie Industrial Water chiller S&A CW-7500EN wizualnie jest w stanie nienagannym, a nawet bdb. Sytuacja ta jest nieco inna patrząc pod kątem technicznym, gdzie widocznym jest tłusta plama oraz ubytek większości czynnika chłodniczego (R407C). To wprost wskazuje, że instalacja freonowa jest nieszczelna.
- Kontrola układu freonowego. Analiza ciśnienia statycznego i dynamicznego pozwala Nam na określenie +/- ilości czynnika chłodniczego oraz powodu jego ewentualnego ubytku. Ale to nie wszystko, bowiem pozwala ona Nam na kontrolę parametrów, którymi jest dochłodzenie, a także przegrzanie. Na instalacji freonowej nie ma widocznych tłustych plam, bądź wyraźnych (dostrzegalnych wizualnie) nieszczelności. Z tego też względu zdecydowaliśmy się na kontrolę obiegu za pomocą detektora nieszczelności Testo gen. 3 oraz detergentów pieniących.
- Analiza sterownika urządzenia. Na wskutek nieszczelności ciśnienie w układzie freonowym było niższe, aniżeli standardowo. Mimo to nie przekroczyło wartości przy której miałoby zadziałać fizycznie zabezpieczenie LP, a nawet alarm dot. za wysokiego przegrzania par czynnika chłodniczego. Aby mieć natomiast 100% pewność w tym zakresie zdecydowaliśmy się na weryfikację parametrów oraz wartości zabezpieczających. / wartości zgodne z zaleceniami S&A
- Weryfikacja części roboczych. Rzetelna kontrola urządzenia to również weryfikacja części roboczych, która winna obejmować ocenę, sprawność, a nawet oporność silnika części układu m.in. sprężarki chłodniczej oraz wentylatorów skraplacza. Pomiary elektryczne, w tym sama oporność silnika bez zarzutu, zgodnie z zaleceniami Producenta. Sprężarka chłodnicza nadmiernie się nagrzewa, natomiast jest to rezultat zbyt małej ilości czynnika chłodniczego, a następnie za wysokiego przegrzania par.
Czytaj więcej w zakresie serwisu chillerów…
Naprawa chiller S&A CW-7500EN
Zgodnie z zaleceniami Zamawiającego wykonaliśmy również naprawę urządzenia chiller Industrial Water chiler S&A CW-7500EN, która uwzględniała m.in.:
- Odzysk i utylizacja czynnika chłodniczego. Na wskutek nieszczelności i ubytku, nawet >25% konieczny był całkowity odzysk czynnika chłodniczego, a następnie jego utylizacja. Warto wspomnieć (w gwoli ścisłości), że czynnik chłodniczy R407C to mieszanina zeotropowa o dużym poślizgu temp. To właśnie na wskutek tego konieczna jest utylizacja czynnika chłodniczego zawsze w momencie ubytku >15%.
- Próba szczelności z wykorzystaniem Azotu Technicznego. W celu 100% pewności zdecydowaliśmy się na wykonanie próby szczelności przy ciśnieniu <14,3 BAR’a. W wyniku tego odnaleziono 3 miejsca wycieku, a następnie szybko i skutecznie je usunięto. Urządzenie ponownie skontrolowano. Wynik: urządzenie szczelne!
- Próżnia układu freonowego. Powietrze zawsze ma w sobie niewielką, średnią, a nawet dużą wilgotność, która w większym stopniu uzależniona jest od miejsca demograficznego, a nawet temp. powietrza. Wilgoć jest niczym innym, jak woda, która to w momencie podgrzania zaczyna się skraplać, niekorzystnie oddziałując m.in. na układ freonowy. W wyniku tego wykorzystujemy pompę próżniową tzw. dwustopniową osiągającą głębszą próżnię oraz lepszy rezultat. Po blisko 12 godz. próżni układ osiągnął „książkowe -1,01 BAR’a.
- Uzupełnienie układu czynnikiem chłodniczym. Zgodnie z zaleceniami Producenta tzn. Industrial Water chiller S&A uzupełniliśmy układ nowym czynnikiem chłodniczym R407C. Po uzupełnieniu układ utrzymuje ciśnienie nominalne, a czas chłodzenia medium (schłodzenie ponad 100L.) trwa 4-5 sec. na 0,1oC. Jest to wynik książkowy, a nawet nieco lepszy, ponieważ książkowo winno być to 7-10 sec. na 0,1oC.
- Uruchomienie i test. Urządzenie działa prawidłowo, bez zarzutu. Prądy zgodne, czas zbijania bdb.
Urządzenie przekazano do eksploatacji!
Sekcja FAQ
- Jak często należy serwisować chiller SA CW-7500EN?
Zaleca się regularne przeglądy co najmniej raz w roku, aby zapewnić optymalną wydajność urządzenia. Jest to również uzależnione od środowiska pracy i intensywności działania, ale przede wszystkim zgodne z ustawą F-gazową dot. substancji fluorowanych. Sprawdź okresy minimalnych przeglądów… - Jaki jest czas realizacji napraw?
Czas realizacji naprawy zależy od skomplikowania problemu. Mniejsze naprawy mogą być zakończone w ciągu jednego dnia, podczas gdy bardziej zaawansowane mogą potrwać kilka dni. - Czy naprawy są objęte gwarancją?
Tak, wszystkie naprawy (z niektórymi włączeniami) są objęte gwarancją. Szczegółowe warunki gwarancji są dostępne na życzenie, bądź w OWS. - Co zrobić, jeśli chiller S&A niespodziewanie się zepsuje?
W przypadku niespodziewanej awarii zaleca się natychmiastowy kontakt z serwisem, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom. Urządzenie należy wyłączyć, a wszelkie dostępne dane diagnostyczne (np. kody błędów) należy bezzwłocznie zanotować. - Czy można zmodernizować lub zaktualizować chiller SA CW-7500EN?
Tak, dostępne są usługi modernizacji i aktualizacji, które mogą poprawić efektywność energetyczną, zintegrować nowsze technologie lub dostosować chiller do zmieniających się potrzeb operacyjnych. Istnieje również możliwość zastąpienia aktualnego czynnika chłodniczego na tzw. retrofit, co możemy prowadzić do niższego GWP i kosztów eksploatacyjnych. - Co obejmuje standardowy przegląd techniczny?
Standardowy przegląd obejmuje inspekcję i wizualną kontrolę urządzenia, sprawdzenie poziomu czynnika chłodniczego, weryfikację elektroniki sterującej oraz kontrolę stanu wszystkich części mechanicznych. Sprawdź… - Czy zapewniamy części zamienne do chillera SA CW-7500EN?
Tak, dostępne są części zamienne do wszystkich chillerów S&A. Stosujemy oryginalne części, aby zapewnić zgodność i trwałość napraw.
